|
自动仓储设备与技术 |
来源：《物流技术与应用》 时间：2002-08-21 |
|
【本网专稿】
一、自动仓储系统主要类型与应用
随着物流技术的快速发展，现代化的自动物流中心--自动仓储系统日益引起业界关注，许多大型工业企业为了提高物流作业效率，降低物流成本，适应日益激烈的市场竞争，纷纷投资建设现代化的自动化仓储系统。
近年来自动化仓储系统的技术发展很快，出现了适应不同行业、不同环境的各种类型的自动化仓储系统。
1．大型自动化仓储系统
大型自动化仓储系统适用于电脑业、制造业、家电业、烟草业、医药业等行业的大型企业及大型商业流通企业
2．紧凑型自动仓储系统：
紧凑型自动仓储系统适用于各种行业，主要有高速小型自动立体库（图5）、一体式小型自动立体库（图6）、完全移动棚式自动仓库（图7）、及通用紧凑型的组合货架式自动立体库（图10）等形式。
3．冷冻型自动仓储：适用于食品等行业的冷冻型自动仓储系统，参见图11~13。
4．洁净型自动仓储系统：
适用于医药、半导体、精密材料等行业，如图14、15所示。
5．标准小型自动仓储系统：
标准小型自动仓储系统采用标准模块设计，计划生产，具有安装简易、成本低、操作简单、便于搬迁、交货期短等优点，又能利用现有厂房空地，因而广泛应用于各种行业，见图16~17。
二、自动仓储货物存放方式与应用
自动仓储系统货物存放方式主要有：托盘式和料箱式。其中托盘式适用于各种行业，利用托盘码垛堆放，便于通过条码识别等技术对入库、出库进行标准化管理，提高库容利用率，提高出、入库效率；料箱式存放方式主要针对不便装的散件、小件及文档资料等产品，可利用料箱等集装单元器具存放，便于利用条码识别等技术进行入、出库的输送、分拣和标准化管理。
1．托盘式存放：
托盘式存放适用于加工业、家电业等行业，见图18~21。
2．料箱式存放：
适用于证券业、档案业、小型散件等领域，如图22~23所示。
三、自动仓储搬运系统
自动仓储搬运系统主要应用无人化自动搬运车，其中有有轨式无人搬运车，如利用磁条导引系统等；无轨式无人搬运车，主要采用激光导引系统。 自动化无人搬运系统代表着自动仓储的自动化水平。
1．无轨自动搬运车：如图24~26所示。
2．有轨式自动搬运车：如图27~29所示。
四、自动仓储的堆码垛系统
自动仓储的堆码垛系统是自动仓储入库作业的重点。码垛机主要是通过机械人系统将货物在托盘上自动码垛堆放；自动堆垛机主要是将货物按要求自动堆放到自动仓储货架上标准位置，所有操作均自动完成，堆码垛信息进入自动仓储控制系统，通过计算机系统与企业其它管理系统集成，便于控制库存，提高物流作业效率。
1．堆垛机：如图30~31所示。
2．码垛机：如图32所示。
3．拆垛出库系统：如图33~34所示。
五、分拣输送系统
输送分拣系统是自动仓储出库作业的重要系统，一般通过堆垛机从货架上卸货，通过输送系统及条码识别系统进行货物自动分拣，然后出库。配合输送分拣系统的还有拆垛、分拣、包装等作业。图35~40所示为各式辊道式输送系统。
六、自动仓储的控制与管理系统
自动仓储的控制与管理系统是物流中心的核心，是自动仓储的计算机控制中心。对自动仓储系统而言，前面所讲的货架、托盘、无人搬运车、堆码垛机、输送分拣装备等属于硬件环境，是物流行为目的达成的基础；而自动仓储控制与管理系统就像人的大脑，是自动仓储的控制中枢神经系统，完成物流过程的思维目的。自动仓储控制与管理系统还要与计算机管理系统（如：ERP、MRP、局域网、信息中心等）集成，才能将物流系统与企业的商流、信息流、资金流等无缝对接，起到降低成本、提高服务水平的目的。如图41~42所示。
|
|
| |
|
|
|
