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三星电子：构建网络化物流系统 |
来源：南海国际物流网编辑 时间：2002-09-10 |
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本网专稿
互联网的飞速发展，不仅改变着人类传统的生活方式，而且对企业的经营管理模式产生了重大影响。大型跨国制造企业??韩国三星集团积极顺应网络时代要求，将先进的信息技术与管理思想，融入已有的企业管理体制，顺利实施了网络化。
作为三星电子在华投资的重点企业之一，天津三星电子显示器有限公司依托互联网，构建了快捷高效的物流系统，为企业实现跨越式发展提供了强有力的支持。不久前，本刊记者专程奔赴天津，采访了天津三星显示器制造支援部经理李弘斌先生。通过他全面细致的介绍，记者对该公司物流管理与运作情况有了更深入的了解，不禁赞叹于其物流系统的精益化与高效率。
信息系统??物流管理的灵魂
网络时代，信息系统犹如企业的大脑，支配着企业的全部经营管理活动。在三星，物流动作的各个环节完全受控于企业ERP系统，在ERP系统的统一指挥下，达到最高效率化。
李弘斌经理是三星电子韩国总部派到中国负责天津工厂物流管理的。据他介绍，天津三星显示器在企业建立之初，就同三星其他企业一样实施了SAP公司的R/3系统，实现了从生产计划、原材料采购到库存管理、出库发运等全过程的计算机管理。SAP R/3是模块化结构，它最引人注目的特点就是具有高度集成性。与活动相关的数据被有条理地联系在一起，从而所有相关数据都被有规则地更新并存储在应用程序模块中，每做一次修改都导致相应功能区的数据的自动更新。这使三星全部业务都构筑在同一系统之上，给整个集团公司实现统一的物流管理带来极大便利。
目前，分布在世界各地的三星的工厂、供应商与代理商都与三星总部联网，实现了信息共享。三星电子的采购订单与账款收付都由位于韩国的三星总部统一管理。代理商直接在网上下订单，总部将订购信息发布给各厂。工厂看到该信息后，开始检查现有资源情况，以确定自己的生产能力，并上传给总部。总部根据各工生产能力和客户位置，选择最合适的工厂分派订单。由于这一切工作都在网上完成，所以速度很快。
生产厂随即按照订单数量，借助MRP-Ⅱ系统，自动生成物料采购计划。目前90%的供应商已与三星ERP系统实现了对接，因此大部分原材料采购工作可在网上直接完成。
生产任务完成后，各工厂在最短时间内安排成品运输。由于ERP系统中包含有仓储管理系统、运输管理系统，三星业务人员坐在办公室就能高效率地做好业务。他们及时从网上查看生产情况、库存情况，及时与船运公司、运输公司确定发货时间，同时将开船日期、产品型号、装载数量、到达时间等信息，通过系统传达给客户。
ERP系统的成功实施和整个集团公司网络化的实现，使三星显示器从接单生产到交货，所有环节信息都可在网上及时传递，相关部门可据此做出快速反应，整个物流方订货，都可在5天后送达。而且，物流成本仅占总销售额的1．5％?2％。如此高效率、低成本，真让人钦羡不已!
李弘斌经理介绍说，三星电子的ERP系统在韩国已运行十几年，碰到的许多问题已经得到改善，所以在中国运行得{很顺利。他认为，实施ERP系统最主要的是业务标准化，即将客户、供应商和本公司的业务逐一规范并实现标准化，三星在这方面颇下了一番功夫才达到现在的效果。其次，选择实施与本公司业务流程相似的信息系统。最后是实现各环节相互联结，构建整体网络环境。此三要素缺一不可。现在，公司各项业务都已离不开ERP系统，员工不懂系统根本就无法开展工作。
高效的物流动作系统
(一)原材料采购与供应
目前，天津三星显示器所需700种原材料，90％可在中国获得。从金额来看，国产化率已达到85％。其中，天津就有64家供应商，占70％。本地化采购，可以做到即时供应，尽可能压低原材料库存量，从而减少占压资金，降低成本。
天津三星显示器的原料仓库仅有1200平方米。据李弘斌经理介绍，最佳物流是供应商供货后马上进入生产线使用，但在实际操作中难度很大，所以保持少量库存是必要的。为尽量减少存库量与仓库面积，三星通常只存放一天的用量，也有部分原材料一天送货好几次。
图1，三星原料供应商在卸货。为提高作业效率，有些原材料如显示器外壳进货时就码放在台车上，直接拉到车间使用，不用再倒货(图2、图3)。图4，三星原料库区。存放在这里的是三星供应商的资产，只有生产科下达生产订单后，生产所需原料才算作三星的，并很快移送到组装流水线(图5，图6)。
下面仅以小型资材管理为例，说明三星显示器的原材料供应系统。
1．入库：采购科下达原材料采购订单后，供应商按生产计划分期分批送货。接货后，三星工作人员填写资材送货单即入库单，输入订单号，经品质检验为良品的入库保存。除机具(如前后框等)外，所有原材料都贴有供应商提供的条码，记录生产日期、批次、料号、供应商代号等信息，以备将来追踪产品品质，保证客户服务。
2、出库：生产管理科下达生产订单后，工作人员根据原材料编号，生成条码，贴在所属原材料上。出库时，先用无线条码读取条码，再用用台车装载原材料。这样，原材料数量、申请时间、出库时间、出库人等信息即时进入管理系统。
原材料按种类别分工，一个人负责几种，共6人负责。一般从系统申请到原材料出库最长只需1小时，正常为15分钟。出库正确率为100％，而使用条码前仅为95％。此外，系统维护员天天检查系统有无差错，现在已做到差错率为零。
（二）生产物流
天津三星显示器共7条生产线（白班5条，夜班2条），每条生产线日产能2300台，全厂日产量约17000台。据介绍，该厂设备比设在韩国三星本部的工厂设备还要先进，操作者只需做一些辅助性工作，大部分工作由生产设备自动完成。图7为整齐规范的车间场景。
显示器生产共分3个工程：自插工程、手插工程，完成工程，共15道工序。待装配产品被放置在一个个独立的小托盘上，在生产线上移动（图8）。
工厂正在进行产品主产部件装配，以决定产品属性（图9）。
工人在调整显示器画面，生产线上方显示屏上的数据可通过网络传输到后部电脑系统，同时摄像头传输工人操作信息，监控部门在系统内就可即时看到品质管理与机种信息（图10）。
生产线采用条码进行管理。条码贴在托盘上，用于采集托盘上产品已完成的组装信息，并记录本生产工序中的组装信息(图11)。
产品组装全部完成后，进行最终检验，并打印出条码标签贴在合格产品上(图12)。该条码记录了成品在生产流程中各工序信息及成品最终信息，以便于进行成品查询、质量追踪等管理。
之后进行产品包装，并在包装中加入说明书、电源线等配件(图13)。一切齐备后，成品装箱（图14）。装箱工序结束后，进行重量检查，以核实所有配件是否齐全(图15)。之后，经辊道输送线传送至码垛作业区。工人从输送线上取下成品，以托盘为单位整齐码放(图16)。进行简易包裹后，等待叉车运送到成品库保存(图17)。
至此，生产流程全部结束。成品信息也即时进入了计算机系统。
（三）成品储存保管
成品库共2400平方米，无货架，货品以集装箱为单位存放(图18)，最多可储存14000件成品。库存期不超过一天。一般当天生产出来的产品在当天至迟第二天一定运送出去。三星的目标是完成品不留库存，原材料保持合理库存。成品库每周或每月盘点一次，以免产生差错。
（四）出库管理与成品发运
工作人员按计划做好文件，通知运输公司，并将船期、装载数量、到达日期等通过网络系统传达到客户。然后打印出库单，没有出库单不能出库。出库单上有地址、代理商名称、电话、数量等信息，由三星生产管理部门和运输公司各保管一份，出厂时须交警卫检验。代理商在收到货物后，须在该单上签字，然后交给运输公司送回三星确认，以保证代理商收到正确的产品及正确的数量。因为三星显示器采取先付款后交货方式，一旦发生货物差错，代理商会非常不满。
目前，成品约40％?45％内销，其余的出口到欧洲、美国、韩国、东南亚等地。国内运输90％采用汽车运输，并根据代理商要求选择车型与运输方式。装车工作由三星的搬运工负责完成(图19)，以避免货损。成品出口采用海上集装箱，以托盘为集装单元，靠机械完成装载工作。
统一管理，持续改进
李弘斌经理认为，三星显示器高效的物流系统完全依赖于信息系统的支持，归功于网络环境下的统一管理，统筹运作。
由于各企业与总部使用同一网络系统，随时共享信息，接订单、下达生产任务、收货款、选定供应商与运输商等都由总部管理，总部可以最经济地调配资源，减少中间环节，发挥规模效应，提高效率，降低成本。
例如，整个集团的原材料采购由三星总部采购开发部与设计部共同负责，实现统一管理。开发部在世界范围内寻找合适的供应商，并负责质量检验与价格议定，然后报经总部审批。各工厂也可以提供本地候选供应商名单，但必须经总部核准，才能进入到三星全球供应商管理系统，供各工厂选择进货。这样做，可以真正实现对原材料供应与采购的有效控制与全球资源共享。
三星总部设立物流部，约有300人，专门管理海外各工厂的物流运作，并不断改进。在1年半前该部门开始对中国各工厂物流进行改善，最终将三星电子所有工厂的物流合并管理。原来各工厂自己找运输公司，现在所有货运业务集中交给两家运输公司负责，船运公司也做了类似的集中调整。实践证明，改革取得了良好效果。2001年三星中国物流费用节约了20％。今年计划再做调整，力争节约15％物流费。
三星物流的持续改进还体现在提高集装箱利用效率上。例如，原来40尺集装箱装载量仅500台，满装率为93％?95％。现在从产品设计阶段即开始考虑效率问题，通过将箱子、泡沫塑料等大型物资材改为小型物资材，将集装箱装载量提升到550台，满装率提高到97％。再有，通过减少船运公司数量，做到了进口货物集装箱卸货后，直接将需出口的货物带走，提高了效率，节省了费用。
李弘斌经理还向我们出示了三星公司2002年物流改善书。我们深深地体会到，只有不断追求新的目标，物流系统的持续改进才能实现。相信三星电子构建在互联网上的集中化物流运作管理模式将给其他企业带来有益的启示。
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